Le tube en acier composite est composé de deux (ou plus) matériaux combinés en un seul grâce à des moyens technologiques spécifiques afin qu'il présente les caractéristiques complètes du nouveau tube en acier de Sex.Depuis les années 1960, le Japon, les États-Unis, l'Allemagne, le Royaume-Uni et d'autres pays ont attaché une grande importance au développement de tubes en acier composites, les produits de tubes en acier composites dans les domaines de l'énergie, de la construction navale, de la chimie, du pétrole et des machines et d'autres domaines ont été largement utilisé.
Le tube en acier composite est composé de deux (ou plusieurs) matériaux combinés en un seul grâce à des moyens technologiques spécifiques afin qu'il présente des caractéristiques complètes.
Depuis les années 1960, le Japon, les États-Unis, l’Allemagne, le Royaume-Uni et d’autres pays ont attaché une grande importance au développement des aciers composites.Tuyau revêtu de PTFE, les produits de tubes en acier composites dans les domaines de l'énergie, de la construction navale, de la chimie, du pétrole, des machines et d'autres domaines ont été largement utilisés.La technologie de traitement des tubes en acier composite comprend principalement le laminage, le moulage, l'extrusion, le brasage, le soudage, etc.
- 1. Gamme d'applications de tuyaux en acier composites
Le mode de combinaison de deux types de matériaux monocouches de tuyaux composites revêtus d'acier dépend entièrement des exigences de l'application et des caractéristiques environnementales.Le tube en acier de base présente une résistance et une rigidité élevées, un prix bas et de bonnes performances de processus.Le tuyau en acier recouvert doit être d'une dureté élevée et avoir la capacité de résister à la corrosion du milieu environnemental.Cette couche peut se trouver dans la couche interne du tuyau en acier composite (tuyau composite interne) ou dans la couche externe (tuyau composite externe). Selon la nature de l'utilisation, elle peut être divisée en tuyaux de gaz liquide à usage chimique, oléoducs et gazoducs et hydrocarbures. tuyau de puits, chaudière, incinérateur de déchets à tubes multiples, tuyau pour échangeur de chaleur, avec résistance à l'usure, structure résistante à la corrosion avec tubes multiples et tuyau de décoration architecturale, etc., avec le développement continu de l'application de la technologie des tuyaux composites, la gamme d'applications du composite Le tuyau sera étendu à des domaines d'application plus larges.
- 2. Méthode de production detuyau en acier composite
Les tubes en acier composites peuvent être divisés en deux types, bimétalliques et double couche, selon l'état combiné des interfaces de contact des deux types de tubes en acier.Le tuyau en acier composite avec l'interface de contact des couches intérieure et extérieure reliée au degré de liaison métallurgique est appelé tuyau bimétallique, tandis que l'interface de contact des couches intérieure et extérieure atteint uniquement la connexion mécanique, et le tuyau en acier composite avec une couche de section longitudinale et une couche librement séparées. est appelé tuyau à double couche.Il existe de nombreuses méthodes de traitement différentes pour produire des tubes en acier composites, chacune ayant ses propres caractéristiques et son propre champ d'application.
- 2.1 Processus de travail à chaud
Dans cette méthode, une billette d'acier au carbone ordinaire est utilisée comme métal de base externe, un trou central est percé et une tige en acier inoxydable ou en alliage de nickel est utilisée comme couche interne.Garantie extérieure des propriétés physiques du tuyau composite, les exigences de corrosion du tuyau intérieur, lorsque la surface de la barre et de la billette après la surface du trou intérieur est propre, barrera le trou de billette intégré du tuyau, le soudage scellera les extrémités de la billette du tube, utilisera le niveau de bobine d'induction basse fréquence pour contrôler le chauffage, après avoir été chauffée à température de consigne, en poinçonnage à chaud de 1 600 t sur la poinçonneuse hydraulique verticale, billette de tube en mode perforation circulaire et perforation de cercle de jauge compressée axiale, après billette de tube perforée thermiquement, barre et le matériau de base à une combinaison métallurgique.Ce procédé est utilisé par Tubacex, une entreprise espagnole de tubes en acier extrudé, pour produire des tubes en acier composites avec des diamètres extérieurs de 60· 3 et 219 · Imm.L'épaisseur du tuyau à revêtement composite résistant à la corrosion est généralement comprise entre 10 % et 0 % de l'épaisseur totale du tuyau à revêtement composite, généralement entre 2 cm et 1 cm au minimum.
- 2.2 Méthode de soudage des plaques d'acier composites
Cette méthode peut être utilisée pour fabriquer des tuyaux en acier composites pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz d'un diamètre supérieur à 300 mm. La plaque d'acier composite a été roulée en billette de tube par le procédé UO, puis soudée dans un joint longitudinal.Le flux de processus des tuyaux en acier composites produits par cette méthode est le suivant : soudage longitudinal - expansion du tuyau - traitement thermique de la tôle d'acier i-jo formant la billette.
- 2.3 Recuit de diffusion par procédé à froid
Les billettes de tubes de différents matériaux sont transformées respectivement en tubes sans soudure laminés à froid ou étirés à froid.Une fine ceinture spéciale à couche intermédiaire à faible point de fusion est enroulée autour du côté extérieur de la couche intérieure des billettes de tube.Après étirage à froid, un recuit de diffusion à haute température est effectué.La caractéristique des raccords de tuyauterie à revêtement en acier composite produits par ce procédé est que la limite du joint est très évidente et uniforme.En raison de l'ajout d'une couche métallique à bas point de fusion entre les deux interfaces de liaison, sa force de liaison est relativement élevée, généralement supérieure à 300 MPao.Le matériau du joint métallique à bas point de fusion est généralement un alliage Ni – P, et sa température de fusion diminue avec l'augmentation de la teneur en P. Les autres joints sont B (1, 4 en poids%), Si (jusqu'à 9 en poids%), cr (jusqu'à 30 % en poids) d'alliages à base de fer ou de nickel.Le point de fusion du matériau du joint doit être inférieur à celui du tube de base externe et du tube interne.Le tube en acier composite produit par ce procédé peut résister au formage en flexion, et sa précision dimensionnelle et sa qualité de surface peuvent répondre aux exigences standard.
Heure de publication : 21 avril 2016