Le choix du matériau du joint d’étanchéité d’un robinet à tournant sphérique est essentiel à son bon fonctionnement.Dans cet article, nous allons examiner certaines des principales caractéristiques de six options couramment utilisées pour les joints polymères dans les robinets à tournant sphérique.
Voici quelques articles supplémentaires sur les sièges en polymère et les solutions d'étanchéité :
- Sièges de robinet à tournant sphérique – 9 options d'achat importantes
- Guide des solutions d'étanchéité hautes performances des technologies CEM avancées
- Joints à lèvres rotatifs en PTFE – 6 caractéristiques que les concurrents ne veulent pas que vous sachiez !
Matériel clé n°1 :PTFE vierge
Le PTFE vierge (nom commercial polymère) est idéal comme matériau de joint de robinet à tournant sphérique pour des pressions inférieures à 5 ksi et des températures comprises entre -20 F et 400 F ;cependant, ses performances en température dépendent de la pression.En parlant de pression, le PTFE ne se décompresse pas bien après avoir été mis sous pression.Notez que le polymère ne fonctionne pas bien lorsqu'il est soumis à des fluctuations de température supérieures à 167 F. L'une de ses plus grandes forces est la résistance chimique, étant presque insoluble ;une autre force est un frottement extrêmement faible.Il est également résistant au feu.
Matériel clé n°2 :PTFE renforcé de verre
Le PTFE renforcé utilisé dans les joints de robinets à tournant sphérique est généralement composé de 15 % de fibre de verre, ce qui augmente la température et la pression nominales disponibles avec le PTFE vierge.Comme le polymère non renforcé, le PTFE renforcé de verre présente toujours une très bonne résistance chimique, à l'exception des produits caustiques chauds et des fluorhydriques.Il est également résistant au feu et présente un faible frottement, mais pas aussi faible que le PTFE vierge.
Matériel clé n°3 :PTFE renforcé en acier inoxydable
Il existe une autre forme de PTFE renforcé qui est parfois utilisée dans les joints de robinets à tournant sphérique : le PTFE renforcé en acier inoxydable.Ce matériau de joint composite est composé à 50 % de polymère et à 50 % d'acier inoxydable 316 en poudre.Sa plage de température est de -20 F à 550 F (un peu plus élevée que le PTFE vierge) et il a des capacités de pression plus élevées que le PTFE vierge ou renforcé de fibre de verre.Lui aussi est résistant au feu, mais son coefficient de friction est supérieur à celui du PTFE.
Matériel clé n°4 :COUP D'OEIL
Le PEEK est une option lorsque les exigences se situent en dehors de la plage de température du PTFE.Le PEEK fonctionne bien dans des environnements dont les températures sont comprises entre -70 F et 600 F et n'est pas affecté par une exposition continue à la vapeur et à l'eau chaude.Il est plus résistant que le polymère, mais aussi plus dur.Son inconvénient majeur, outre sa rigidité, est son comportement fragile à basse température.
Matériel clé n°5 :Polyéthylène UMHW
Le polyéthylène UHMW semble être un choix pour des applications plus spécialisées, y compris celles où l'exposition aux rayonnements est faible à moyenne.Sa pression nominale est de 1,5 ksi et sa plage de température est de -70 F à 200 F 1500 psi -57C à 93C.Le polyéthylène UHMW présente également une très bonne résistance à l’abrasion.
Matériel clé n°6 :Polyéther chloré
Le polyéther chloré est parfois utilisé comme matériau d'étanchéité pour robinet à tournant sphérique, fonctionnant à des températures allant jusqu'à 257 F. Il fonctionne bien en présence d'acides et de solvants si le ramollissement peut être toléré et résiste à plus de 300 produits chimiques.Il ne rampe pas et n’a pas tendance à absorber l’eau.
Des sceaux en constante évolution :
Les matériaux d'étanchéité sont un domaine en constante évolution, mais ces six matériaux semblent être les principaux candidats aux choix de joints thermoplastiques pour robinets à tournant sphérique.Leurs principales caractéristiques semblent être les performances en pression et en température, le faible frottement et la résistance chimique.
Mots clés:polymère ptfe,uhmw,joints de robinet à tournant sphérique
Heure de publication : 10 juillet 2018