Dans les produits PTFE, remplisProduits en PTFEsont la plus grande production, dans les pays étrangers, le PTFE rempli est généralement complété par des usines de production de résine PTFE, telles que les séries Hoechst HosTaflonTF4000, HosTaflonTF3000 et HosTaflon2000 en Allemagne.En Chine, étant donné que la technologie de production de résine PTFE est en retard par rapport à la technologie de traitement, la technologie de remplissage du PTFE est réalisée dans l'usine de transformation du produit.En ajoutant différentes charges telles que des charges inorganiques, métalliques et polymères dans la résine PTFE pour améliorer la résistance à la pression, la résistance à l'usure, la résistance à l'écoulement à froid, la résistance à la chaleur et la stabilité dimensionnelle du PTFE.Produits chargés par rapport au PTFE pur, résistance à la pression augmentée de 5 à 10 fois, résistance à l'usure augmentée de 1000 fois, coefficient de dilatation linéaire réduit de 80 %, conductivité thermique augmentée de 5 fois et réduction de la résistance volumique et de la résistance de surface, principalement utilisé dans l'industrie mécanique pour les roulements de lubrification sans huile, les coussinets, les segments de piston, les guides de machines-outils, etc. Ces dernières années, l'anticorrosion chimique étranger, rempli de PTFE comme pipeline, vannes, pompes, etc. le revêtement se développe rapidement, ce qui constitue un nouveau domaine d'application du PTFE chargé.
Selon ces exigences, les charges couramment utilisées sont : la fibre de verre, la fibre de carbone, le graphite, le sable de quartz, le bisulfure de molybdène, le carbone amorphe, le fluorure de calcium, la poudre de bronze, la céramique, le polyimide, le polyphénylène, le poly-p-hydroxyformate, etc.
Les produits en PTFE chargés sont généralement moulés : la qualité du remplissageProduits en PTFEdépend du choix de la charge de résine, de la conception de la formule, du degré d'homogénéité du mélange des matériaux et d'autres facteurs.Actuellement, trois méthodes de mélange sont utilisées pour remplir le PTFE : (1) le processus de mélange à sec nécessite un dispositif de mélange rapide et uniforme sans espace mort, applicable aux exigences générales du produit.(2) mélange de solvants, le solvant est l'acétone ou le méthanol, pour le PTFE chargé en verre. (3) mélange humide : l'utilisation de ce procédé pour mouler des produits à haute résistance mécanique, faible usure, bonne résistance à la corrosion.La pression de moulage des produits en PTFE chargés dépend du rapport volumique de la charge dans le PTFE, par exemple : avec 5 % de charge, pression de moulage de 250 bar ;avec 6% à 10% de charge, pression de moulage de 350 bars ;avec 12% à 25% de charge, pression de moulage de 500 bar ;avec plus de 25% de charge, pression de moulage de 700 bar.Le processus de frittage des produits chargés est le même que celui du PTFE pur.Mais les produits chargés contenant du MoS2 nécessitent un frittage en milieu air à 360 ℃, ou un frittage en milieu azote à 380 ℃.Les produits chargés contenant de la fibre de verre conviennent au frittage en milieu azoté.
Heure de publication : 11 février 2022