Le processus de production des tuyaux en PTFE est le suivant : PTFE, aide à l'extrusion → mélange → pressage → séchage → frittage → refroidissement → produit
Le processus de moulage des tuyaux en PTFE comprend la méthode de poussée, la méthode d'extrusion, la méthode hydraulique, la méthode de soudage, la méthode d'enroulement, etc., parmi lesquelles la méthode de poussée est la méthode principale.Généralement, une résine PTFE dispersée avec une taille de particule de 500 μm et une densité apparente de 0,45 gml à 0,55 gml est utilisée.Pour les tuyaux de petit diamètre, utilisez une résine à compression relativement importante, et pour les tuyaux de grand diamètre, utilisez une résine à compression relativement faible.L'aide à la compression choisit généralement 200 et 260 essences minérales.Le traitement secondaire deTube PTFEpeut produire des tubes thermorétractables en PTFE, des tubes en spirale en PTFE, des tubes hydrauliques en PTFE, etc.
Le tube en polytétrafluoroéthylène est constitué de résine dispersée de polytétrafluoroéthylène à température ambiante en utilisant un solvant organique comme aide à l'extrusion, puis séché et fritté.Selon le diamètre du tuyau, il peut être divisé en deux types : tuyau ordinaire et micro-tuyau.Le diamètre intérieur du tube ordinaire est de 4 mm et le diamètre intérieur du microtube est inférieur ou égal à 4 mm.
Le processus de production des tuyaux en PTFE est le suivant : PTFE, aide à l'extrusion → mélange → pressage → séchage → frittage → refroidissement → produit.
Les tuyaux en polytétrafluoroéthylène ont une bonne résistance mécanique.Les joints sont des joints plats, des joints en forme de V, des segments de piston, des joints de robinet à bille, etc., fabriqués enTiges PTFE, tubes et plaques par tournage ou découpe mécanique, qui sont résistants à la corrosion, à la résistance et à la non-conductivité.
1. Les tuyaux en téflon adoptent généralement la méthode de moulage par compression et le moulage par extrusion à piston peut également être utilisé.La résine obtenue par le procédé de polymérisation en dispersion peut être formée par extrusion de pâte et calandrage.
2. Le PTFE a une valeur de pH de 0 à 14 (sauf pour les métaux alcalins fondus et le fluor à haute température et haute pression), qui peut avoir une bonne résistance mécanique entre 100 °C et 100 °C.
3. Les conditions spécifiques du processus sont que la pression de préformage varie en fonction de la forme et de la taille du produit.Mais il est généralement utilisé.L'emballage tressé en téflon est de 8 à 34,3 MPa et la résine avec charge est de 29,4 à 93 MPa.Pour les grosses laines d'une épaisseur d'environ 600 mm dans le sens du pressage, il y a toujours un temps de maintien sous pression de 20 à 30 minutes.A noter que lorsque la température est inférieure à 185°C.Les tubes en téflon deviendront cassants.Le joint en PTFE pur est un produit d'étanchéité propre qui ne polluera aucune substance avec laquelle il entre en contact et peut être largement utilisé dans l'alimentation, la médecine et d'autres industries.
Heure de publication : 04 août 2020