Avec la gamme d'options de tubes en plastique pliables disponibles, il peut parfois être difficile de sélectionner le type de tube approprié pour un produit.
Tubes en plastique pliables monocouches :
Les tubes en plastique monocouche sont formés par le processus d'extrusion, où un cylindre de matière plastique est poussé ou tiré à travers la section transversale du diamètre requis et coupé à la longueur de tube souhaitée.
Les tubes monocouches sont constitués d'une couche de matière plastique, qui peut être constituée d'un certain pourcentage de LDPE ou de HDPE.par exemple, les tubes peuvent être 100 % HDPE, 80 % HDPE, 20 % LDPE ou toute autre combinaison requise en fonction des propriétés que vous exigez du tube.
Tubes en plastique pliables (tubes en plastique multicouches) :
Tube en plastique pliable comprenant un stratifié d'une couche interne et d'une couche externe, la couche interne étant un polymère thermoplastique non orienté pouvant s'écouler à la chaleur et la couche externe étant un polymère thermoplastique rétréci, orienté et pouvant s'écouler à la chaleur.
Le tube en plastique pliable de cette invention est également parfaitement adapté à la fabrication de tubes d'emballage et de distribution pour des articles tels que du dentifrice, de la crème à raser, des graisses lubrifiantes, des pâtes médicinales, des onguents et similaires.
Tubes laminés :
Les tubes stratifiés sont fabriqués en utilisant la matière première stratifiée qui est simplement une structure poly-feuille-poly comportant du polyéthylène de chaque côté d'une fine épaisseur de feuille. Certaines structures stratifiées incorporent également du papier.
Un sous-ensemble de stratifié est le Polyfoil.La manière la plus populaire de décorer le matériau de base du stratifié est l’impression typographique ou l’héliogravure.
L'impression héliogravure est largement utilisée pour fournir une impression de haute qualité enfouie dans la structure stratifiée.L'impression typographique est utilisée pour décorer la surface de la matière première stratifiée juste avant le tube, ce qui est idéal pour plus de flexibilité ou pour de plus petites quantités.
Tubes Multiflex® :
Les tubes Multiflex sont fabriqués à partir de stratifié, mais contrairement au processus de laminage, il n'y a pas de cordons de soudure distinctifs puisque les couches ne sont pas soudées par chevauchement, mais fusionnées sans ambages et renforcées par une fine bande de plastique, permettant une impression à 360 degrés.
De plus, avec les tubes Multiflex, ils peuvent avoir un matériau différent dans la couche interne par rapport à la couche externe, ce qui n'est pas possible avec les tubes laminés.
Heure de publication : 14 novembre 2018