Extrudeuse à piston horizontal en PTFE

Les extrudeuses à piston horizontal en PTFE sont disponibles dans des tailles standard de 25 tonnes, 50 tonnes, 75 tonnes et 100 tonnes de poussée, avec des longueurs de course de 36", 54", 72", 108" et l'extrudeuse à course la plus longue au monde. .Cela permet une productivité inégalée dans l’industrie.Elle offre le rendement par cycle le plus élevé au monde et, lorsqu'elle est combinée avec nos autres équipements, elle constitue l'extrudeuse parfaite pour une ligne métallique ou une ligne de tubes.

Une extrudeuse à bélier est une extrudeuse dans laquelle, au lieu d'une vis d'extrusion, un bélier ou un piston est utilisé.L'extrudeuse à bélier a été la première extrudeuse utilisée dans l'industrie du plastique.Ce processus typique est appliqué à la production de profilés, de manchons, de tiges, de blocs, de tubes, de barres de tôle de revêtement, etc. Le processus d'extrusion par bélier est très efficace pour des matériaux spécifiques comme le PTFE qui ne sont pas extrudés avec succès à l'aide d'une extrudeuse à vis.

Processus:

Dans ce processus, la matière plastique sous forme de poudre est introduite par gravité dans une chambre.Dans la chambre d'extrusion, la poudre de résine est chauffée à la température de frittage.Le polyéthylène de poids moléculaire ultra élevé devient gélatineux à mesure qu'il fond et peut donc être extrudé avec ce type de processus.Un vérin hydraulique pousse les matériaux en résine comme le PTFE, l'UHMW, etc. de la chambre vers la filière.La matrice donne en fait la forme du plastique souhaité, comme une tige, un tube ou une forme de profilé avec le diamètre interne ou externe requis.Lorsque le matériau sort de la filière, il se déplace sur toute la longueur du convoyeur.Les profilés peuvent être fabriqués à l'infini et découpés par extrusion continue de chaque longueur.

Extrudeuse à piston horizontal en PTFE Avantages

* Longue durée de vie grâce à une fabrication solide et à l'utilisation de composants de haute qualité* Faible tolérance d'épaisseur de paroi grâce à un mandrin auto-centrant et une buse spéciale* Cylindre d'extrusion chauffant supplémentaire pour une meilleure qualité d'extrusion* Transducteur de mesure comme la pression, la force et la vitesse du vérin pour un contrôle permanent de la processus d'extrusion et vitesse d'extrusion* Fermeture hydraulique avec force de fermeture élevée pour un chargement rapide de l'extrudeuse* Chargement rapide avec chariot de chargement spécial – également possible avec plusieurs préformes, sans intervention manuelle* Presse à préformes spéciale avec dispositif de préparation des préformes pour chargement multiple du chariot de chargement, c'est-à-dire de l'extrudeuse* Mandrin réglable électriquement* Système de mesure et de contrôle pour une vitesse constante de l'extrudeuse* Système de contrôle pour une vitesse constante de l'extrudat* Faible encombrement grâce à la construction verticale* Chargeur avant et arrière, vertical et horizontal possible avec hydraulique et entraînement de broche (2 degrés de précision)* Livraison de systèmes complets possible (traitement PTFE, presse à préformes, four d'extrudeuse de pâte, unité d'enroulement ainsi que machine à convoluter)* Système convivial et sans entretien* Four spécial de séchage et de frittage avec store réglable, permettant ainsi un meilleur guidage de la température dans les deux zones et évitant les risques d'explosion* Les systèmes d'extrusion de pâte sont conçus spécialement selon les demandes des clients* Ajustement automatique de l'ensemble du système ainsi que l'enregistrement de la formule* Fonctionnement par écran tactile et enregistrement des paramètres du processus d'extrusion