Les joints d'arbre radiaux avec une ou plusieurs lèvre(s) d'étanchéité en PTFE sont conçus pour résister aux environnements agressifs, aux températures élevées, aux pressions élevées et au fonctionnement à sec que les joints d'arbre radiaux traditionnels fabriqués à partir de matériaux à lèvre d'étanchéité en élastomère ne peuvent pas résister.De nombreux composés PTFE sont approuvés par la FDA.
Les principaux avantages des joints PTFE sont les suivants :
Haute résistance chimiqueRésiste à des vitesses allant jusqu'à 30 m/s (5 900 ft/min)Large plage de températures de fonctionnement, –70 à +250 °C (–95 à +480 °F)Résiste à des pressions jusqu'à 3,5 MPa (500 psi) Résiste au fonctionnement à sec
Le choix des matériaux de joint nécessite généralement un compromis entre avantages et inconvénients.Il existe des centaines de matériaux PTFE différents avec une variété de charges.Les charges courantes comprennent la fibre de verre, le carbone, le graphite, le bisulfure de molybdène, les oxydes métalliques et divers polymères.Chacun possède des propriétés différentes, adaptées à différentes applications et conditions de service.Le point commun à tous les matériaux PTFE chargés est leur résistance améliorée à l’usure et à la déformation.
Le PTFE non chargé offre, dans la plupart des cas, un coefficient de friction inférieur à celui d'un matériau PTFE chargé et le plus faible degré d'usure de la surface d'appui du joint.Cependant, une lèvre d'étanchéité constituée d'un matériau PTFE non chargé présente une résistance limitée à l'usure et à la déformation sous charge.
Les matériaux PTFE les plus souvent recommandés par SKF sont répertoriés dans le tableau.Outre les composés à base de PTFE, SKF propose également des joints d'arbre radiaux dans d'autres plastiques modifiés, dont certains sont répertoriés dans le tableau.
La sélection du matériau approprié pour le boîtier métallique et le ou les joints toriques est également d'une importance capitale pour obtenir des performances d'étanchéité satisfaisantes.Contactez SKF pour plus d’informations.
Les principaux avantages des joints PTFE sont les suivants :
Haute résistance chimiqueRésiste à des vitesses allant jusqu'à 30 m/s (5 900 ft/min)Large plage de températures de fonctionnement, –70 à +250 °C (–95 à +480 °F)Résiste à des pressions jusqu'à 3,5 MPa (500 psi) Résiste au fonctionnement à sec
Le choix des matériaux de joint nécessite généralement un compromis entre avantages et inconvénients.Il existe des centaines de matériaux PTFE différents avec une variété de charges.Les charges courantes comprennent la fibre de verre, le carbone, le graphite, le bisulfure de molybdène, les oxydes métalliques et divers polymères.Chacun possède des propriétés différentes, adaptées à différentes applications et conditions de service.Le point commun à tous les matériaux PTFE chargés est leur résistance améliorée à l’usure et à la déformation.
Le PTFE non chargé offre, dans la plupart des cas, un coefficient de friction inférieur à celui d'un matériau PTFE chargé et le plus faible degré d'usure de la surface d'appui du joint.Cependant, une lèvre d'étanchéité constituée d'un matériau PTFE non chargé présente une résistance limitée à l'usure et à la déformation sous charge.
Les matériaux PTFE les plus souvent recommandés par SKF sont répertoriés dans le tableau.Outre les composés à base de PTFE, SKF propose également des joints d'arbre radiaux dans d'autres plastiques modifiés, dont certains sont répertoriés dans le tableau.
La sélection du matériau approprié pour le boîtier métallique et le ou les joints toriques est également d'une importance capitale pour obtenir des performances d'étanchéité satisfaisantes.Contactez SKF pour plus d’informations.
Heure de publication : 28 juin 2020