Chaque pièce en plastique nécessite un procédé de fabrication spécifique qui peut être sensiblement différent d'un produit à l'autre.Le moulage par injection est utilisé pour fabriquer des composants solides, tandis que le moulage par soufflage est utilisé pour fabriquer des produits en plastique comportant des zones creuses, tels que des bouteilles et des récipients.
Le moulage par injection-étirage-soufflage combine les processus de moulage par injection et de moulage par soufflage. Le plastique est d'abord moulé dans une préforme solide, pour créer un goulot de bouteille fileté.Une fois refroidie, la préforme est introduite dans une machine d'étirage-soufflage.La préforme est ensuite réchauffée à l'aide d'un radiateur infrarouge et soufflée dans une bouteille en plastique avec de l'air comprimé forcé.
Le processus de moulage par injection
Le moulage par injection est utilisé pour fabriquer de plus grandes quantités de produits en plastique, allant des gros composants aux petits composants nécessitant une microprécision.
Il existe de nombreux types de méthodes de fabrication classées sous moulage par injection, telles que le moulage par injection thermoplastique, le surmoulage, le moulage par insert, le moulage à canaux froids et le moulage à canaux chauds.
Moulage par injection thermoplastique
Le moulage par injection thermoplastique utilise un polymère thermoplastique, ce qui signifie qu'il passe à l'état liquide lorsqu'il est chauffé.Contrairement aux plastiques thermodurcis qui refroidissent pour devenir un solide permanent, les thermoplastiques peuvent être remis dans un liquide après refroidissement pour devenir un solide.
Surmoulage
Le surmoulage, ou moulage en deux injections, est un processus qui consiste à recouvrir un moule par injection d'une autre substance, telle que du métal, afin d'améliorer les performances ou la durabilité d'un produit.Un composé semblable au caoutchouc, appelé élastomère thermoplastique (TPE), est un matériau de surmoulage couramment utilisé.Un exemple d’application de surmoulage de TPE est le manche d’une brosse à dents.Les surmoulages peuvent également être utilisés pour sceller des produits dont les pièces sont fabriquées à partir de plusieurs moules à injection.
Moulage par insertion
Comme le surmoulage, le moulage par insert est un processus de moulage par injection qui combine deux composants ou plus en un seul produit fini.Le moulage par injection par insert insère un composant dans la cavité du moule par injection et de la matière plastique est remplie autour de l'insert.Les inserts peuvent ajouter de la résistance à un produit et éliminer le besoin de pièces supplémentaires pour réduire le poids du produit.
Moulage par injection de canaux froids
Les moules à canaux froids utilisent une carotte pour remplir les canaux qui injectent de la résine plastique dans la cavité du moule.Dans les moules à 2 plaques, le système de canaux et les pièces sont fixés, et un système d'éjection peut être utilisé pour séparer la paire du moule. Le canal froid peut réduire les déchets en recyclant et en rebroyant le matériau, mais cela peut également augmenter la durée totale du cycle. .Les systèmes à canaux froids peuvent être utilisés pour une grande variété de polymères et permettre des changements de couleur faciles.
Moules à canaux chauds
Les moules à canaux chauds utilisent un collecteur pour chauffer la résine plastique fondue, puis envoient le matériau à travers une porte pour remplir la cavité du moule.Les deux principaux types de moules à canaux chauds sont chauffés extérieurement et intérieurement.Les moules chauffés extérieurement peuvent être utilisés avec un polymère moins sensible aux variations thermiques, tandis que les moules à canaux chauds chauffés intérieurement permettent un meilleur contrôle du flux de matière.
Étant donné que le moulage à canaux chauds ne nécessite pas l'utilisation de canaux, les déchets potentiels sont réduits et le recyclage, le rebroyage et le traitement du plastique vierge n'ont pas d'impact sur la durée totale du cycle d'exécution.
Le processus de moulage par soufflage
Au cours du processus de moulage par soufflage, la matière plastique brute est façonnée en un tube creux avec une extrémité ouverte appelée paraison.La paraison est pressée dans un moule métallique refroidi et de l'air comprimé est introduit dans la paraison.Lorsque le plastique formé refroidit et durcit, le moule métallique s'ouvre et expulse le produit.
Heure de publication : 10 juin 2017