L'ETFE (ou éthylène tétrafluroréthylène) est un plastique à base de fluor, doté d'un point de fusion élevé et d'une excellente propriété de résistance aux rayonnements chimiques, électriques et à haute énergie. Le PTFE (ou polytétrafluroéthylène) est un solide fluorocarboné.Fonctionnant comme un hydrophobe, ni l'eau ni les substances à base d'eau ne mouillent le PTFE.Le PTFE réduit la friction, l'usure et donc la consommation d'énergie des pompes car il possède l'un des coefficients de friction les plus bas contre un solide.
Les matériaux les plus couramment utilisés pour renforcer une pompe sont les polymères PTFE et ETFE.
Le PTFE est constitué d'atomes de carbone et de fluor, tandis que l'ETFE est constitué d'atomes de carbone, de fluor et d'hydrogène.Donner des avantages à l’utilisation des deux.
La résistance à la traction de l'ETFE peut être jusqu'à 38 % supérieure à celle du PTFE, ce qui signifie que le matériau ETFE peut être soumis à des conditions de fonctionnement plus difficiles que son homologue.
C'est pourquoi la plupart des pompes chimiques sont fournies en ETFE, car il s'agit d'un matériau plus résistant pour le processus de moulage par injection qu'elles subissent.
Cependant, le PTFE a un coefficient de frottement égal à un tiers de celui de l'ETFE, ce qui le rend plus adapté lorsqu'un débit élevé est nécessaire, car il contribue à réduire les pertes par frottement dans les tuyaux. Les propriétés thermiques des deux matériaux constituent également une différenciation clé... Le PTFE peut atteindre une température maximale de 327 °C. alors que l'ETFE peut atteindre une température maximale de 267 °C.
Cette étape est cruciale lors du choix de la pompe la mieux adaptée ;Si l'application à pomper peut atteindre des températures proches de ces températures, il est préférable de choisir le PTFE, car les deux matériaux deviennent plus mous à proximité de leurs températures maximales.
De plus, le PTFE a un indice limite d'oxygène (le pourcentage minimum de concentration d'oxygène à laquelle le polymère brûlera) supérieur à 95 %, tandis que l'ETFE se situe entre 30 et 36 %, ce qui signifie que le PTFE doit être pris en compte dans des environnements à plus forte teneur en oxygène.
Heure de publication : 11 septembre 2017