Alors que la vaste gamme d’industries était devenue plus exigeante avec des températures plus élevées, des environnements caustiques, des pressions plus élevées, etc… le joint élastomère standard ne pouvait plus offrir l’espérance de vie nécessaire aux entreprises pour rester compétitives.Polytétrafluoroéthylène (PTFE) offre la possibilité de fonctionner à des régimes plus élevés, à des températures plus élevées et plus basses et à des pressions beaucoup plus élevées qu'un joint en élastomère.
Cela est dû au fait que le PTFE est un matériau inerte, développé pour résister à des températures élevées, a un coefficient de frottement plus faible et, lorsqu'il est combiné avec des charges sélectionnées, le PTFE offre des caractéristiques d'usure exceptionnelles et d'autres propriétés mécaniques que les joints en élastomère ne peuvent pas.
Le PTFE est plus résistant chimiquement que le PEEK.Il est BEAUCOUP plus souple et nécessite donc moins de force de serrage pour obtenir une étanchéité, mais il flue également à une température beaucoup plus basse que le PEEK.Il est également glissant : son faible coefficient de friction signifie que les pièces peuvent glisser plus facilement les unes sur les autres, ce qui entraîne un couple plus faible dans les applications de joints rotatifs, etc.
Le PEEK est un polymère très dur, dense et rigide.C'est cher.Il résiste également à des températures assez élevées.Vous l'utilisez généralement uniquement là où le PTFE ou le TFE renforcé ne supporte pas la chaleur.
Moltenmetal est correct, ni le PEEK ni le PTFE (solide) ne sont des élastomères, ce sont des polymères thermoplastiques.
Le PEEK présente une excellente résistance mécanique, une capacité à haute température, une compatibilité chimique et une résistance à l'usure.Le PTFE a une excellente capacité à basse/haute température, de faibles propriétés de frottement et est chimiquement inerte.Les deux matériaux peuvent être fabriqués par usinage ou moulage.Le PEEK est généralement plus cher que le PTFE sur la base du coût des matières premières en dollars/livre, mais la plupart des applications de joints nécessiteraient des quantités modestes de matériau si le moulage est utilisé pour fabriquer l'élément d'étanchéité.Pour les applications de joints hautes performances, la différence de coût des matières premières ne devrait pas être une préoccupation majeure.Mais pour une application de produit à volume élevé et à faible coût, je pouvais voir où cela pourrait poser un problème.
Pour une application de joint dynamique, où les pressions ne sont pas trop élevées, le PTFE peut être un bon choix car il possède d'excellentes caractéristiques de friction et de conformabilité.Un aspect particulièrement intéressant d'un joint PTFE posé sur une surface métallique est qu'au fil du temps, une couche de PTFE est transférée sur la surface métallique, ce qui entraîne un contact PTFE sur PTFE avec une friction et une fuite très faibles.La principale limitation de l'utilisation du PTFE non chargé pour l'étanchéité sous pression est qu'il a tendance à s'écouler à froid lorsqu'il est exposé à une pression soutenue sur de longues périodes de temps.
L'ETFE est un thermoplastique rigide.Le FEP (éthylène-propylène fluoré) est également un thermoplastique rigide, bien qu'il soit plus doux que le PFA ou le PTFE - ce n'est pas un élastomère.Le polytétrafluoroéthylène-copropylène (Aflas) est un élastomère, tout comme le fluoroélastomère typique (nom commercial Viton- (FKM)) et les perfluoroélastomères comme le nom commercial Kalrez (FFKM).Tous peuvent être utilisés dans des applications d'étanchéité (garnitures, joints, sièges de vannes), mais seuls les élastomères peuvent être utilisés dans les joints auto-excitants tels que les joints toriques.Les joints toriques peuvent être encapsulés avec des matériaux non élastomères, mais cela peut affecter et affecte effectivement leur capacité à sceller le gaz.
Heure de publication : 27 février 2017