Fournaise au gaz naturel PTFE
Suko produit un four de frittage PTFE adapté au frittage de produits/composants PTFE ainsi qu'au traitement thermique.Elle propose des fours de frittage de différentes tailles selon les exigences du client.Notre four de frittage PTFE offre une bonne uniformité de température, un degré élevé d'automatisation et de stabilité.
PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES
ü Circulation de l'air interne pour une bonne répartition de la température
ü Coupure de surchauffe
ü Équipement de contrôle verrouillé électriquement
ü Construction robuste
ü Type à simple battant comprenant une façade de porte en acier épais
ü Système d'entrée et d'échappement d'air fourni
ü Bande chauffante de type ouvert fournie pour la charge de chauffage requise
ü Isolation en couverture composite
ü Panneau de commande séparé
ü L'affichage PLC est disponible
MUn paramètre technique et une configuration.
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| spécification | Four au gaz naturel PTFE |
| Article | ||
| Paramètres techniques | ||
| Taille de la chambre | 2400×8400×2400mm（W×L×H） | |
| cote de contour | Boîte：3120×8900×2950mm（L×L×H）， Ne contient pas de chambre de chauffage supérieure ni de pipeline. Chambre de chauffe：2800*3000*2000 mm（L×L×H） Dimension sans compter les moteurs gauche et droit et le boîtier de roulements. | |
| Source de courant | 3p ~ 480 V 60 Hz | |
| Pression du gaz naturel | 5~7KPa | |
| Le maximum de consommation de gaz | ≤70m³/heure | |
| Pouvoir calorifique du gaz naturel | 8000~85000Kcal/m³ | |
| Plage de température de fonctionnement | Température ambiante ~ 420 ℃ (la température peut être réglée arbitrairement en conséquence) | |
| Mode de chauffage | Chauffage au gaz naturel directement | |
| Brûleur | Brûleur à gaz naturel importé de six cent mille (kilocalories) (contrôle proportionnel) | |
| Ventilateur de tirage | Ventilateur de tirage 5,5 #, vent 14 000 m³/h, puissance 7,5 kW, ventilateur centrifuge à température constante, 2 unités. Tirage d'air, vent, ventilateur centrifuge à température constante à deux puissances | |
| Mode de contrôle de la température | Instrument de régulation de programme intelligent (avec PID), programme 50, avec thermocouple de type J, avec instrument d'alarme de surchauffe, il peut être automatiquement coupé de l'alimentation du brûleur car l'équipement dépasse la température pour une raison quelconque. | |
| Fluctuations de température | ≤ ± 3 ℃ | |
| Uniformité de la température | ≤ ± 5 ℃ | |
| Structure du système de four | ||
| Boîte | La structure séparée, le caisson et la chambre de chauffage sont assemblés sur site. | |
| Type de porte | Double ouverture avant manuelle, réglage de la structure par poignée en corne. | |
| Coque extérieure | Tôle Q235 δ1.8, Pulvérisation d'acide acrylique Peinture séchée à l'air sur la surface après processus antirouille | |
| Matériau de la chambre | SUS304 1,2 ~ 1,5㎜ | |
| Cadre de Chambre | SUS304 | |
| Matériau d'isolation thermique | Coton de silicate d'aluminium de qualité supérieure Conservation de la chaleur en bas 120 mm Chaque partie de l'autre épaisseur d'isolation n'est pas inférieure à 200 mm | |
| Système de recyclage de l'air | ||
| Type de cycle d'air | À l'aide de deux ventilateurs centrifuges à faible bruit, l'air chaud de la salle de chauffage était soufflé dans les côtés gauche et droit du conduit, le flux d'air du fond de la boîte après les deux côtés dans le studio et la pièce dans le studio après le échange thermique, dans la partie supérieure du conduit.Puis retour à la chambre de chauffe.Faites donc un cycle répété pour augmenter progressivement la température du studio.La structure de l'appareil et le principe de circulation de l'air chaud garantissent l'uniformité de la température des différentes zones du four, à l'exclusion des basses températures mortes et aveugles. | |
| Moteur de la soufflante | Utilisation d'un ventilateur centrifuge de type insert résistant à la chaleur | |
| La partie de la chambre du brûleur | ||
| BrûleurPosition | Situé sur le dessus de la boîte, derrière la chambre de chauffe située dans le brûleur, ventilateur de circulation des deux côtés | |
| Matériau du meuble | Matériau de la chambre SUS304 | |
| Matériau d'isolation thermique | Coton de silicate d'aluminium de qualité supérieure avec 220 mm. | |
| Système de contrôle | ||
| Tableau de distribution | Armoire de commande séparée, placée dans un endroit à proximité en conséquence | |
| Thermomètre | Appareil d'application intelligent Yudian AI719A, 19 étapes avec 19 programmes, contrôle du brûleur, avec élément de détection de température à résistance thermique de type J | |
| Alarme de surchauffe | Instrument de contrôle de température Intelligent AI518A, avec élément de détection de température à résistance thermique de type J | |
| Contrôle du tirage du ventilateur | Contrôle de fréquence | |
| Configuration des fonctions auxiliaires et de la protection du système | 1. Protection contre les courts-circuits électriques et protection contre les surintensités, pour éviter que le moteur ne brûle et ne se sépare. 2. Verrouillages des brûleurs électriques et chauffants, c'est-à-dire chauffage après soufflage d'air. 3. Protection de la ligne de contrôle, pour éviter les courts-circuits provoquant l'accident. 4.Interrupteur d'air, pour éviter une surcharge du circuit de retour principal avec un court-circuit, provoquant un accident. 5. Sans électricité pour éviter l'alimentation ultérieure, empêcher l'augmentation continue du temps de cuisson pourrait endommager la cuisson. 6. Selon la norme nationale de l'industrie électrique pour les composants électriques, la protection des circuits. | |
| Protection du brûleur | 1. Protection contre les sous-tensions de gaz. 2. Protection du pressostat d'air. 3. Protection contre les fuites de gaz, avec alarme de fuite de gaz. 4. Avant la purge anticipée de l'allumage du brûleur, la chambre de chauffage peut être vidée des gaz résiduels. 4. Alarme de panne d'allumage. 5. Alarme anormale de flamme après combustion. | |
Livraison rapide, article de bonne qualité
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